유제품, 중요한 미생물은 널리 맥주, 빵 및 기타 발효 식품의 생산에 사용됩니다. 유제품 제조 과정에서, 진공 드럼 필터는 효율적이고 신뢰할 수있는 성능으로 인해 단단한 액체 분리 단계에서 광범위하게 적용됩니다.

진공 드럼 필터는 다음 단계를 통해 단단한 액체 분리를 달성합니다.

1. 영양 및 흡수 : 발효 후, 활성 세포와 액체 영양소의 큰 숫자를 포함하는 발효 혼합물이 필터 드럼에 삽입됩니다.부정 압력 흡입을 통해, 혼합 액체는 필터 직물에 신속하게 침투하고, 세포 입자가 필터 직물에 의해 캡처되며, 깨끗한 액체는 진공 시스템에 의해 끌려옵니다.
3. 세척 : 제품의 순도를 더욱 향상시키기 위해 스프레이 시스템을 사용하여 형성 된 고체 필터 케이크를 씻고 표면에 부착 된 불순물이나 반응하지 않은 구성 요소를 제거합니다.

1. 이 단계에서 필요한 영양소는 활성 진드기의 유형과 혼합되어 빠른 세포 재생을 촉진하기 위해 재배됩니다.이 과정은 일반적으로 진드기의 유형에 따라 몇 시간에서 며칠이 소요됩니다.
   
   
2. 발효 후, 많은 수의 활성 세포를 포함하는 액체는 진공 드럼 필터에 삽입되며, 위에서 언급한 작동 원칙을 통해 효과적인 단단한 액체 분리가 이루어지며, 초기 농축 된 건조 제품 (즉, 농축 된 활성 주스)과 폐수를 생산합니다.
   
   
3. 얻은 농축물은 과도한 불순물을 제거하기 위해 추가로 씻어지고, 해수 기능은 고품질, 낮은 습도 활성 효소 제품을 보장하기 위해 사용됩니다.
   
   

1. • 진공 드럼 필터는 대량의 발효 제품을 신속하고 효율적으로 처리하여 전체 생산량을 늘리고 전통적인 방법에 비해 가공 시간을 크게 줄여 산업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 제품 품질 보증 :
3. 이 유형의 장비는 합리적으로 설계되어 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 동시에 환경 오염을 최소화하고 녹색 및 지속 가능한 개발 목표를 달성하고 기업에 더 많은 이익을 가져옵니다.
   
   
4. 자동화된 제어 시스템은 전체 프로세스를 더 안정적이고 신뢰할 수 있도록 하며, 동시에 노동 비용을 줄이고 전반적인 안전 성능을 향상시키고 기업 운영을 더 원활하게 보장합니다.