펌프 펌프 필터

펌프 펌프 필터

회전 끈의 직경 : 0.3-3m
회전 끈의 길이 : 0.5-6m
필터 영역 : 0.5-50m2
처리 능력 : 0.5-50m3/h
모터 전력 : 0.5-30kw

제품 개요
Vacuum drum filter



진공 드럼 필터는 부정적인 진공 압력에 의해 형성 된 강력한 추진력의 도움으로 단단한 액체 분리를 달성 할 수있는 연속 작동 유형 필터 장치에 속합니다. 장비의 작동에서, 중단은 특정 처리 영역에 도입되며, 진공 부정 압력의 작용하에, 액체 중단은 필터 매체에 부드럽게 침투 할 수 있습니다, 필터 직물은 일반적으로 사용되는 필터 매체 중 하나입니다.



진공 회전 필터의 핵심 구성 요소는 회전 스트레인으로도 알려진 회전식 실린더입니다. 로터는 필터 직물로 덮인 슬러리 탱크에 부분적으로 몰입되어 진공 시스템과 압축 공기 시스템에 내부적으로 연결됩니다. 로터가 회전을 계속함에 따라 필터링, 세척, 배수 및 케이크 제거와 같은 핵심 프로세스의 일련이 완료되며 전체 필터링 프로세스가보다 효율적이고 지속적으로 수행되도록합니다.

Vacuum Drum Filter의 특징

지속적이고 효율적인 출력:

그것은 지속적으로 작동하고, 중단되지 않는 생산을 실현하고, 생산주기를 크게 단축하고, 장비 시작 및 중단 시간의 손실을 줄이고, 생산 효율을 크게 향상시키고, 생산에 대규모 산업화 생산의 수요를 충족시킬 수 있습니다.

깊이와 순수한 분리

필터 케이크의 좋은 세척 효과, 완전하고 철저한 세척을 보장하기 위해 세탁 액체의 균일한 분포.세탁 매개 변수의 정확한 제어는 필터 케이크에서 불순물과 용해 물질을 효과적으로 제거하여 고순도와 제품 품질을 보장하는 단단한 액체 분리를 실현 할 수 있습니다.

정확하고 유연한 적응

고도로 조절 가능, 운영자는 복잡한 작업 조건에 적응하고 필터링 효과를 안정화하기 위해 드럼 속도, 진공 및 기타 핵심 매개 변수를 재료 특성, 프로세스 요구 사항 및 생산 조건에 따라 정확하게 조정할 수 있습니다.

컴팩트 및 공간 절약

컴팩트하고 합리적인 구조 설계, 구성 요소의 과학적 배열 및 다양한 기능의 통합.전통 장비에 비해 작은 영역을 차지하여 워크샵 배열을 최적화하고 공간 사용률을 향상시키고 사이트 비용을 줄이는 데 유리합니다.

 

Vacuum Drum Filter 사용법

진공 회전 필터는 화학, 광산, 식품, 환경 보호 및 기타 산업에서 널리 사용되며, 높은 농도와 적당한 균형을 가진 서스펜션을 다루는 데 더 적합합니다. 자동화 된 연속 작동을 통해 장비는 케이크의 높은 건조성의 안정적인 출력을 생산할 수 있으며, 필터링 효율은 덜 영향의 변동의 슬러리 성격에 의해 필드에서 중요한 장비 중 하나의 산업 단단한 액체 분리입니다.

Vacuum drum filter
정 피곤와 관련검색인터넷어디서나수 있습다운로드 Composition and structure of vacuum strand transfer filter ,가필니다.

 Vacuum drum filter

에어 로터

공기 로터는 필터링의 핵심 구성 요소이며, 표면은 필터링 매체로 덮여 있습니다. 회전 할 때, 그것은 진공 탱크 재료와 접촉하고 진공 흡수는 진공이 표면에 케이크를 형성 할 수있어 필터링 과정의 기본 지원 및 반응 장소입니다.

그리드 디스플레이터

Sector Grid Distributor는 가스 및 액체 회로를 정확하게 할당하는 데 사용됩니다 회전 실린더의 회전으로 팬 모양의 라이트를 전환하고 정렬 된 방식으로 진공 및 압축 공기 경로와 연결하여 회전 실린더의 다양한 영역이 순서대로 필터링 과정을 완료 할 수 있도록 장비 및 기술의 "계획 센터"입니다.

파이프 라인

진공 파이프라인은 진공 펌프에 연결되어 케이크 형성 영역에서 진공 환경을 생성하고 부정 압력을 사용하여 진공 물을 흡수하여 단단한 액체 분리 및 케이크 형성을 가속화하여 진공 필터링의 기능을 실현하는 핵심 전력 채널입니다.



슬라이드 탱크

먼지 탱크는 처리 될 먼지의 일시적인 저장에 사용되며, 로터가 재료와 접촉 할 수있는 안정적인 공간을 제공합니다.

스크래퍼

스크래퍼는 회전 드럼의 배출 측면에 설치되며, 회전 드럼이 특정 위치로 회전 할 때, 스크래퍼는 형성 된 필터 케이크를 벗어나 물질의 배출 및 수집을 실현하며, 이는 단단한 액체 분리 후 재료 배출의 핵심 실행 부분입니다.

압축 공기 라인

압축 공기 회전 영역에서 압축 공기에 압축 공기 회전, 로터 필터 미디어 회전, 포로 공간의 남은 입자를 청소, 미디어의 침투성을 복원하는 것은 "정확한 경로"의 필터링 성능을 유지하는 것입니다.

Vacuum Rotary Filter 사용의 장점
1) 지속적인 자동화 운영 능력

전체 운영 프로세스는 빈번한 시작과 중단을 필요로하지 않으며, 수동 개입의 빈도를 효과적으로 줄일 수 있으며, 산업 생산의 대규모 추정의 리듬과 요구 사항에 부드럽게 적응할 수 있습니다.

안정적이고 신뢰할 수있는 필터 케이크 품질

필터 케이크는 장비에 의해 처리 된 후에 얻은, 탈수 효과는 상대적으로 좋다, 물 함량은 일반적으로 10% -30 %의 낮은 수준에서 제어 할 수있다, 동시에, 세척 과정에서, 장비는 필터 케이크에 세척 액체가 균일하게 작용하는 것을 보장 할 수있다, 그래서 나머지 필터 케이크가 크게 감소, 이는 일련의 장점이 효과적으로 단단한 제품의 순도를 향상, 제품 품질, 안정성 및 일관성을 보장합니다.

3) 강력한 적응성

그것은 쉽게 높은 연간 슬러리, 또는 소량의 섬유를 포함하는 복잡한 서스펜션, 그것은 쉽게 처리 할 수 있습니다.또한, 드럼의 회전 속도, 진공 시스템에 의해 생성 된 진공 등과 같은 장비의 작동 매개 변수를 유연하게 조정함으로써, 당신은 정확하게 다른 시나리오에서 단단한 액체 분리의 특정 요구를 충족하고, 진정으로 다목적 인 기계를 실현 할 수 있습니다.

4) 에너지 비용이 저렴하다

압력 필터링 장비에 비해 장비에 사용되는 진공 시스템은 에너지 소비에 명백한 이점을 가지고 있습니다. 진공 시스템은 작동 과정에서 상대적으로 적은 에너지를 소비하여 기업의 에너지 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.또한 장비의 유지 보수 비용은 낮으며 구조는 합리적으로 설계되며 부품의 내구성이 더 강하며 부품의 자주 유지 보수 및 교체의 문제를 줄이고 기업의 운영 비용을 더 절약합니다.

5) 좋은 운영 환경을 만들기

장비는 좋은 폐쇄, 작동 과정에서 효과적으로 냄새의 스프레이와 냄새의 확산을 피할 수 있습니다.그것은 효과적으로 워크샵의 운영 환경을 향상시키고 직원이 유해 물질에 접촉 할 확률을 줄입니다.동시에, 깨끗하고 질서있는 워크샵 환경은 또한 기업의 이미지를 향상시키고 관리 수준을 줄입니다.

Vacuum Drum Filter의 장점

다른 필터링 장비에 비해 진공 회전 필터의 핵심 이점은 다음과 같습니다.

 

비교 단어

펌프 펌프 필터

플레이트 & 프레임 필터

Centrifugal 필터

운영방법

지속적인 운영

Intermittent 수술

지속적 / 간헐적

자동화의 정도

높은

비교적 낮은

더 높은

마른 케이크

더 높은

높은

높은

치료 능력

중간

슬러리 안정성에 대한 요구 사항

낮은

Higher (clogging에 경향이 있음)

높은 수준 (viscosity sensitive)

전력 소비

낮은

중간

높은

진공 회전 필터는 더 나은 케이크 세척 효과를 가지고 있으며, 특히 다단계 세척을 필요로하는 프로세스에 적합하며 장비는 소음이 낮고 유지 관리가 쉽습니다.



Vacuum Rotary Filter 제조사



장비 선택 및 사용자 정의 : 사용자의 부드러운 성격과 생산 요구에 따라 개인화 된 디자인 솔루션을 제공합니다.

설치 및 임명 : 전문 팀이 장비의 설치, 디버깅 매개 변수를 지원하여 필터링 효과가 달성되도록합니다.

예비 부품 공급 : 필터 직물, 배포 머리 밀봉, 진공 펌프 착용 부품 등 장비가 계속 작동하도록 제공;

기술 지원: 정기적인 반환 방문, 오류 수리, 장비 등록 기술 지원: 정기적인 방문, 오류 유지 보수, 장비 등록.

 

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