연속 로터리 진공 필터

연속 로터리 진공 필터

회전 실 직경: 1m-3.6m
회전 실 길이: 0.7-5.3m
필터 영역: 10-50m2
모터 전력: 0.75-75kw



제품 개요

현대 산업에서 필수적인 고체 액체 분리 장치 인 연속 회전 진공 필터는 독특한 작동 원리와 높은 효율성 때문에 기업들 사이에서 널리 호의를 얻었습니다.이 장비는 전원으로 진공 부정 압력을 현명하게 사용하여 특별히 설계된 필터 직물이 필터 드럼의 균일한 회전을 통해 슬러리와 완전히 접촉하게합니다.

전통적인 필터링 장비에 비해, 연속 회전 드럼 필터는 에너지 절약과 절약 측면에서 예외적으로 잘 작동하여 효율성과 에너지 절약의 완벽한 조합을 효과적으로 달성합니다.

continuous rotary vacuum filter

핵심 이점

지속적인 운영

회전 드럼은 끊임없이 회전하여 전체 필터링 프로세스를 중단없이 진행하여 대규모 생산의 요구 사항을 충족시킵니다.

높은 수준의 자동화

이 시스템은 섭취, 필터링, 세척 및 먼지 배출을 포함한 일련의 작업을 자동으로 수행하여 수동 개입의 필요성을 크게 줄일 수 있습니다.

높은 적응성

회전 드럼의 회전 속도, 진공 압력 및 세척 방법을 유연하게 조정함으로써, 시스템은 다양한 진동성과 입자 크기의 을 쉽게 처리할 수 있습니다.

작업 원칙 :

연속 회전 진공 필터의 작업 과정은 주로 드럼의 회전 움직임과 정확한 진공 영역 제어에 의존합니다.그의 핵심 원리는 드럼의 내부와 외부의 압력 차이를 사용하여 필터링 과정을 완료하는 것을 포함합니다.

단단한 액체 분리 단계:드럼은 더 낮은 속도로 회전하고, 부분적으로 슬러리를 포함하는 탱크에 잠수합니다. 액체 표면과 접촉하는 영역은 "필터링 영역"으로 정의되며, 진공 시스템은 동시에 흡입 기능을 활성화하여 드럼 내부에 부정적인 압력 환경을 만듭니다. 압력 차이에 의해 주도되면 슬러리의 액체 단계는 필터 직물과 드럼 표면을 덮는 포라를 통과하고 내부 파이프를 통해 드럼 구멍으로 흡수됩니다.

청소의 단계 :드럼이 계속 회전함에 따라 필터 케이크와 함께 필터 케이크 영역이 "씻기 영역"에 들어갑니다.이 영역에 미리 설정된 스프레이 은 활성화되고 필터 케이크의 표면에 씻기 용액을 균일하게 분사합니다. 진공 흡입하에 세척 용액은 필터 케이크 층을 침투하여 용해하고 제거합니다. 프로세스 요구 사항에 따라 세척 용액은 별도의 처리를 위해 독립적 인 파이프라인을 통해 수집하거나 필터와 혼합하여 함께 배출 할 수 있습니다.



continuous rotary vacuum filter

제거 단계 :씻은 필터 케이크는 드럼이 회전함에 따라 " 건조 영역"에 들어갑니다.이 영역에서는 스프레이 시스템이 꺼지고 진공 흡수 기능 만 활성화됩니다.

필터 케이크 분리 단계:드럼이 "배출 영역"으로 회전하면 진공 시스템이 꺼지고 드럼 내부가 대기압으로 돌아옵니다. 동시에, 스크래퍼 장치는 필터 직물의 표면에 밀접하게 붙어 필터 직물에서 건조 된 필터 케이크를 완전히 벗어납니다. 껍질 후 필터 직물은 청소 스테이션에 들어가 고압 세척을 통해 남은 필터 직물 잔해와 불순물을 제거합니다. 표면 청소 후에는 새로운 작동주기를 시작하기 위해 필터 영역에 다시 들어갑니다.

전체 프로세스 내내, 드럼은 지속적인 회전을 유지합니다.의 핵심 제어 구성 요소, "분배 머리"동적으로 진공 및 대기 압력 상태 사이를 전환하여 기능 영역을 정확하게 분할, 필터링, 세척, 건조 및 해독 단계는 설정 순서로 효율적으로 실행되며, 따라서 지속적인 생산 작업을 달성.



application
  

적용 영역

회전 연속 필터는 높은 효율성과 연속 작동 능력으로 명확한 단단한 액체 분리 요구 사항을 가진 산업 분야에서 널리 적용되었습니다.

화학 산업 :그들은 화학 물질, 무기물 소금 및 페인트 중간 물질에서 결정 액체의 필터링 및 처리에 사용될 수 있으며, 효율적인 단단한 액체 분리를 달성합니다.

광산 및 금속 산업 :그들은 미네랄 플로테이션에서 집중을 필터링하고 금속 소금 용액의 단단한 액체 분리, 자원 사용을 향상시킬 수 있습니다.

식품 산업 :그들은 스테이크 탈수, 설탕 결정화 필터링 및 소아 제품 생산에서 단단한 액체 분리에서 중요한 역할을하며, 식품 생산의 품질과 효율성을 보장합니다.

환경 보호 산업 :그들은 활성화 된 먼지와 화학 먼지와 같은 폐수 처리 과정에서 먼지 탈수에 적합하며, 또한 환경 보호 노력에 기여하여 산업 폐수 잔류물의 효과적인 복구를 달성 할 수 있습니다.

제약 산업 :그들은 항생제 발효 액체를 필터링하고 중요한 추출 액체의 고체-액체 분리를 수행하는 데 사용할 수 있습니다.

연속 회전 필터 주요 구성 요소 :

연속 회전 진공 필터는 핵심 구성 요소의 조정 된 상호 작용을 통해 효율적이고 안정적인 작동을 달성합니다.그의 주요 구성 요소는 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다 : 핵심 필터 구성 요소, 전력 및 부정 압력 구성 요소 및 보조 기능 구성 요소.

1) 핵심 필터링 구성 요소

도로 :장비의 핵심 작동 구성 요소는 일반적으로 모양으로 실린더 형태입니다. 재료는 슬러리의 특성에 따라 선택됩니다, 일반적으로 스테인리스 304/316L, 유리 섬유 또는 고무 라인, 부식 저항. 표면은 0.5-2mm 필터 포로로 균등하게 분포되어 필터 직물로 덮여 있습니다. 작동하는 동안, 그것은 부분적으로 슬러리 탱크에 잠수되어 각 단계 사이의 순차적 인 필터링, 세척, 건조로 회전합니다. 내부 공간은 분배 헤드에 의해 필터링, 세척, 건조 및 건조 영역으로 나누어져 있으며 각 단계 간에 순수한 연속성을 보장합니다.

필터 화장품 :드럼의 표면 필터링 매체는 폴리 에스테르, 나일론, 폴리 프로필렌 또는 스테인레스 스틸 메쉬로 만들어져 있으며, 슬러리의 특성에 따라 산성 및 알칼리 저항, 착용 저항력이 있어야하며 입자를 보존하기에 적합한 포로 크기가 있어야합니다. 그 기능은 단단한 입자를 차단하여 필터 케이크를 형성하여 액체가 드럼을 통해 흐르도록하여 필터 효율성과 필터 케이크 순도를 결정합니다.

슬러리 탱크 :드럼과 동일한 부식 저항 재료로 일반적으로 직사각형 형태로 필터링해야하는 슬러리를 유지합니다. 일부 모델에는 단단한 정착을 방지하고 균일한 농도를 유지하기 위해 움직이는 장치가 포함됩니다. 드럼의 낮은 부분은 적응 가능한 몰입 깊이로 3 ~ 20mm 두께의 필터 케이크의 형성에 영향을 미칩니다.

분배 헤드 (Vacuum Distribution Valve)드럼, 진공 시스템 및 대기 압력 파이프링 사이의 "연결 허브"는 드럼 축의 한 끝에 고정되어 있습니다. 드럼의 기능 영역에 해당하는 반지 모양의 채널이 있습니다. 드럼이 회전 할 때 자동으로 필터링 영역을 진공 시스템에 연결하여 진공을 만들고 배출 영역을 대기 압력 또는 압축 공기에 연결하여 지속적인 작동을 보장하기 위해 압력 전환을 허용합니다.

2) 전력 및 부정 압력 구성 요소 

전송 시스템 :모터, 감소기 및 전송 기어로 구성된 그것은 끊임없는 속도로 회전하기 위해 로터를 구동 할 수 있습니다.The speed can be adjusted using a variable frequency motor to accommodate different slurry filtration speeds, such as reducing speed for high-viscosity slurry to ensure filter cake thickness.

진공 시스템 :물 링 / 로터 진공 펌프, 가스 - 액체 분리기 및 진공 파이프링을 포함하는 필터링을위한 핵심 전원 공급원. 그것은 회전 드럼 내부의 진공을 생성하여 필터 케이크 세척 및 건조를 달성하기 위해 필터 직물을 통해 액체의 흐름을 촉진합니다.

3.Auxiliary Functional Components 부품

면제 장치 :스테인레스 스틸 또는 월프스테인 카바이드 스크래퍼 및 스크래퍼 조정 브레이크로 구성된 스크래퍼는 배출 영역에있는 회전 드럼의 외부에 설치됩니다. 작동하는 동안 스크래퍼는 건조 된 필터 케이크를 제거하기 위해 필터 케이크를 밀접하게 따르고 필터 케이크를 손상시키지 않고 철저한 배출을 보장하기 위해 직접 조정 가능한 각도 간격이 있습니다.

세탁 시스템 :세척 액체 저장 탱크, 세척 영역 1~3의 스프레이 파이프 및 흐름 제어 밸브로 구성됩니다. 세척 액체는 필터 케이크에 스프레이하여 용해 불순물을 제거하고 케이크 순도를 향상시킵니다.

드럼의 양쪽에 필터 직물 긴장 롤러와 배출 영역 뒤에 고압 세척 스프레이 파이프를 포함합니다.ILLER TLOOT 유지 보수 장치:

제어 시스템: 일반적으로 터치 스크린이있는 PLC를 사용하여 진짜 시간에 진공 압력, 속도, 액체 수준 및 흐름과 같은 매개 변수를 모니터링하여 자동 조정을 지원합니다.

사용자 정의 Continuous Rotary Drum Filter

화학 및 광산과 같은 산업에서 고강도 연속 작동이 필요하거나 엄격한 순도 및 준수 기준을 충족해야하는 식품 및 제약 분야에서 진공 드럼 필터는 지속적으로 높은 효율성과 안정성을 유지합니다.그것은 지속적으로 자동으로 작동 할뿐만 아니라 정확한 진공 제어 및 다단계 세척 기능을 갖추고 있으며 필터 케이크의 안정적인 수분 함량을 보장하고 필터 재활률을 향상시키고 원료 폐기물 및 후처리 비용을 직접 감소시킵니다.

우리는 모두 신뢰할 수있는 장비가 마음의 평화를위한 진정한 열쇠라는 것을 알고 있습니다. 따라서 필요에 따라 기계 유형을 사용자 정의하는 것 외에도, 우리는 또한 그것을 사용하는 방법에 대해 안내 할 것이며, 당신은 어떤 문제에 대해 언제든지 저희에게 연락 할 수 있습니다.이 진공 드럼 필터 기계를 선택하는 것은 기계를 구입하는 것에 관한 것이 아니라 신뢰할 수있는 파트너를 찾는 것입니다.

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