핵심 작업 원칙

진공 회전 드럼 필터의 회전 드럼은 진공 탱크에 잠겨 있으며 내부적으로 별도의 부문 모양의 필터 챔버로 나뉘어집니다. 각 챔버는 분배 머리를 통해 외부 진공 또는 압축 공기 시스템에 연결합니다. 진공이 필터 챔버에 들어갈 때 분배 머리는 진공 흡입을 활성화합니다. 진공 내의 액체 구성 요소는 챔버로 끌어 당기며 단단한 입자는 필터 직물 표면에 붙어 필터 케이크를 형성합니다. 드럼이 회전함에 따라 필터 케이크는 세척 영역과 건조 영역을 순차적으로 통과합니다.

Rotary Vacuum Drum Filters에 대한 특정 운영 절차:

I. 초기 준비

먼저 장비의 상태를 검사하여 필터 직물이 손상되지 않았는지 확인하고, 드럼은 장애물이 없으며 모든 연결 지점이 적절하게 봉인됩니다.

2) 진공 시스템 (예를 들어, 진공 펌프, 진공 탱크) 및 압축 공기 시스템의 압력이 정상인지 확인하여 유출이 없도록합니다.

3.Slurry 탱크에 필터링 할 수있는 슬러리를 추가하고 지정된 높이에 슬러리 수준을 조정하십시오.

II. 스타트업 및 운영 통제

시스템 진공 값이 설정 값 (일반적으로 0.05-0.08 MPa)에 도달하면 드럼 드라이브 모터를 활성화하고 드럼 속도를 조정하십시오 (일반적으로 필터 케이크 두께 및 필터링 요구 사항에 따라 0.5-5 rpm).

2 세탁 액체 펌프를 활성화하여 세탁 영역에 세탁 액체를 분사합니다. 세탁 액체 흐름 속도를 제어하여 케이크 세척을 철저히 보장합니다.

필터 케이크 두께를 모니터링하십시오. 5 ~ 30mm의 최적 범위 내에서 슬러리 농도, 드럼 회전 속도 또는 진공 수준을 조정하여 유지하십시오.

III. 면제 및 후속 처리

필터 케이크가 드럼과 함께 배출 영역으로 회전 할 때, 배포 머리는 자동으로 압축 공기에 전환합니다.Backflushing은 필터 직물에서 케이크를 해체 한 다음 스크래퍼가 수집 장치로 전달합니다.

필터링 된 액체는 진공 탱크에 들어가서 배출 또는 복구 전에 분리됩니다.성형 필터 케이크는 필요에 따라 후속 처리 (예를 들어 건조, 포장)를 수행합니다.

4) 폐쇄 절차

첫째, 슬러리 먹이 밸브를 닫고 액체 펌프를 씻고, 탱크에 남아있는 슬러리의 필터링을 완료하기 위해 드럼과 진공 펌프를 계속 실행합니다.

필터 케이크가 드럼에 남아 있지 않으면 진공 펌프를 끄고 드럼 드라이브 모터를 끄십시오.

마지막으로, 압축 공기 시스템을 닫습니다. 냄비 탱크, 필터 직물 및 스크래퍼 잎에서 나머지 재료를 청소하십시오. 필터 직물은 필터 성능을 복원하는 데 필요한 경우 씻으십시오.

운영 예방 조치 :

제어 진공 수준 : 부족한 진공은 케이크 형성을 늦추고 필터 레시피를 증가시킵니다; 과도한 진공은 필터 직물을 막을 수 있습니다.

필터 직물 유지 보수: 정기적으로 필터 직물 착용을 검사하고 손상된 직물을 신속하게 교체합니다. 각 종료 후 필터 직물을 청소하여 단단한 입자가 포도를 막지 않도록합니다.

모니터 드럼 속도 : 과도하게 높은 속도는 출력에 영향을 미치는 과도하게 얇은 필터 케이크를 유발할 수 있습니다. 과도하게 낮은 속도는 필터링주기를 연장하고 효율성을 감소시킵니다.

요약 :

요약하자면, 회전식 진공 드럼 필터의 작동은 준비, 작동, 배출 및 종료의 네 가지 핵심 단계를 둘러싸고 있습니다.매일 사용하는 동안 최적의 고체 액체 분리 효율성을 보장하고 장비의 수명을 연장하기 위해 일상적인 검사 및 유지 보수가 수행되어야합니다.