기본 지식 : 진공 디스크 필터의 신비를 드러내기
핵심 정의 :
진공 디스크 필터는 진공 부정 압력의 도움으로 고체와 액체의 지속적인 분리를 실현하고 회전 디스크 세트에 의존하는 종류의 장비입니다.이 비행 스은 광산, 화학 산업, 환경 보호 등과 같은 많은 분야에서 더 넓은 응용 프로그램을 가지고 있으며 슬러리, 슬러리, 슬러리 등과 같은 다양한 종류의 재료를 처리 할 수 있습니다.
핵심 구조 :
장비는 주로 5 개의 핵심 부품으로 구성됩니다.
필터 디스크 그룹은 6 ~ 20 개의 원형 필터 디스크로 구성된 핵심 작업 영역이며, 디스크 표면은 필터 직물 또는 막대로 덮여 있으며, 주요 역할은 단단한 입자를 보존하는 것입니다.
진공 시스템은 진공 펌프와 가스 - 액체 분리기로 구성되어 있으며 -0.05-0.08MPa 부정 압력을 안정화 할 수 있습니다.
전송 메커니즘은 속도 감소기를 통해 디스크를 1-5 rpm의 속도로 회전시키고 전체 분리 프로세스의 연속성을 보장합니다; 슬러리 탱크는 처리해야하는 슬러리를 유지하고 액체 수준을 자동으로 조정 할 수 있습니다; 제어 시스템은 PLC 지능형 제어를 채택합니다; 제어 시스템은 PLC 지능형 제어를 채택합니다.
슬러리 탱크는 처리되는 슬러리를 유지하는 데 사용되며, 그 수준은 자동으로 조정할 수 있습니다.
제어 시스템은 진공 수준과 회전 속도와 같은 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 제어 할 수있는 PLC 지능형 제어 기술을 채택합니다.
적용 범위 :
진공 디스크 필터는 재료에 강한 적응성을 가지고 있으며 0.1-100μm의 고체 입자 크기와 10 %-60 %의 농도와 함께 슬러리를 처리 할 수 있습니다.이 장비는 전통적인 플레이트 및 프레임 필터 프레스 및 기타 장비가없는 장점입니다.
방법의 사용 : 시작부터 닫기까지 전체 프로세스의 작동을 표준화
기계를 시작하기 전에 필터 직물이 깨지거나 막힌지 여부를 확인해야합니다; 진공 라인의 링크가 꽉 다는 것을 확인하기 위해, 유출이 없을 수 있습니다; 쓰레기가 있는지 여부를 검사하여 필터 직물을 긁는 것을 방지하고 동시에 필터 직물 유형의 양을 선택하는 재료의 특성에 따라.
진공 펌프를 시작하고, 진공이 설정된 값으로 안정될 때까지 기다리고, 진공 전송 펌프를 켜고, 진공 탱크에 진공을 주입하고, 필터 디스크 직경의 1/3을 침몰시킬 수있는 위치에서 액체 수준을 제어합니다.
전송 메커니즘을 시작하여 디스크 그룹이 회전하기 시작하여 필터 케이크의 형성을 관찰 할 때 케이크가 너무 얇으면 디스크의 회전 속도를 적절하게 줄이거나 의 농도를 증가시킬 수 있습니다.
제어 시스템을 통해 매개 변수를 조정하여 필터 케이크의 두께가 균일하고 물 함량이 표준 요구 사항을 충족시킬 수 있도록합니다.
진공 정도가 갑자기 떨어지면 파이프라인이 누락되거나 필터 직물이 깨졌을 수 있습니다.이 시점에서 검사하기 위해 시간에 기계를 멈추어야합니다.
필터 케이크가 완전히 제거 될 수 있는지 여부를 관찰하려면 필터 케이크의 잔류물이 있다면, 당신은 스크래퍼의 각도를 조정해야합니다;
또한 슬러리 탱크의 액체 수준이 안정되어 있는지 여부에주의를 기울이십시오, 액체 수준이 너무 낮은 필터 디스크의 부적절한 흡수로 이어질 것입니다, 액체 수준이 너무 높으면 과도한 흐름이 발생할 수 있습니다.
중지 할 때, 먼저 슬러리 전송 펌프를 끄고, 슬러리 탱크가 비워질 때까지 기다리십시오, 전송 메커니즘을 끄고, 마지막으로 진공 펌프를 끄십시오; 종료 후, 필터 직물은 청소해야하며, 필터 직물의 표면에 남은 재료는 고압 물로 씻을 수 있습니다.
환경 보호 기업의 실제 작동 사례는 사양에 따라 엄격하게 작동 한 후 장비의 실패율이 70 % 감소, 필터 직물의 수명은 3 개월 이상으로 연장되었으며 가공 효율은 항상 95 % 이상의 설계 값에서 유지 할 수 있음을 보여줍니다.