정의 :
끊임없는 회전 진공 필터는 필터 직물 또는 메쉬를 통해 단단한 액체 분리를 달성하기 위해 필터 흡입을 필터 전력으로 사용하는 필터 유형이며, 또한 지속적으로 효율적으로 작동 할 수 있습니다. 끊임없는 회전 진공 필터는 끊임없이 중단되지 않은 작동 상태에서 큰 양의 중단을 처리 할 수 있으며 단단한 입자를 차단하고 효율적인 단단한 액체 분리를 달성하기 위해 필터 매체를 통해 액체를 추출합니다.
작업 원칙
연속 회전 드럼 필터의 작동 원리는 진공 흡수 및 필터 매체의 차단 효과를 기반으로합니다.
초기 필터링 단계
중단은 공급 시스템을 통해 필터 매체의 표면에 균등하게 배포됩니다.이 시간에, 드라이브 장치는 드럼을 낮은 속도로 회전시키고, 드럼 내부에서 안정적인 진공 환경을 유지합니다.압력 차이의 작용하에, 액체 단계는 빠르게 필터 매체를 침투하고 드럼의 내부 채널에 들어가고 진공 시스템을 통해 배출됩니다.
역동적 세탁 단계
필터 케이크가 드럼과 함께 세척 영역에 들어갈 때, 전용 스프레이 장치가 특정 각도와 압력으로 필터 케이크의 표면에 세척 용액을 스프레이하기 위해 활성화됩니다.
깊은 dehydration 단계
세척 된 필터 케이크는 흡입 건조 영역에 들어가고 진공 시스템은 향상된 흡입 모드로 전환합니다.이 시점에서 드럼 내부의 진공 수준은 더 높은 수준으로 증가하고 필터 매체의 캡일러 작용으로 필터 케이크 내부의 잔류 자유로운 물과 결합 된 물이 지속적으로 추출되어 필터 케이크의 수분 함량을 줄일 수 있습니다.
자동 탈출 단계
필터 케이크가 배출 영역에 도달하면 스크래퍼 장치는 드럼 표면과 정확한 격차를 유지하고 기계적으로 건조 된 필터 케이크를 벗어납니다. 배출 후, 필터 매체는 무작위로 다시 세척 청소 영역에 들어가 남아있는 미세 입자를 제거하고 중간 통과성을 복원하고 다음 사이클을 준비하기 위해 압축 공기로 다시 불어납니다.
그것의 연속적인 설계에 있습니다 : 드럼의 회전 동안, 각 기능 영역은 동기적으로 작동, 필터링 세척 dehydration 배출의 닫힌 루프 프로세스를 형성.이 조합의 공간 파티션 및 지속적인 작동 시간에 따라 시간당 효율적인 처리 능력을 달성, 특히 대규모 산업 생산 시나리오에 적합합니다.로타리 필터

건설 구성 :
연속 회전 진공 필터는 주로 장비의 안정적인 작동과 효율적인 필터링을 보장하기 위해 함께 작동하는 다음의 핵심 부품으로 구성됩니다.
도로 :핵심 구성 요소로서, 그것은 표면에 필터 직물 또는 메쉬로 덮인 실린더 디자인을 채택하고 내부에 여러 개의 독립적 인 팬 모양의 챔버로 나누어져 있으며, 각각 진공 기계 배수 시스템에 연결되어 드라이브 장치를 통해 지속적인 회전을 달성합니다.
미디어 필터 :필터 스크린은 주로 금속 와이어로 조직되어 고온 또는 고정밀 필터링 시나리오에 적합하며 단단한 입자를 차단하고 필터 케이크를 형성하는 데 사용됩니다.
진공 시스템 :진공 펌프, 파이프라인 및 조절 밸브로 구성된 그것은 드럼에서 공기를 흡수하여 부정적인 압력을 생성하여 액체 필터링을위한 전력을 제공하고 액체 단계가 미디어를 드럼으로 침투한다는 것을 보장합니다.
전송 장치 :그것은 모터, 줄기 및 커플링을 포함합니다.모터가 속도를 감소 한 후에, 그것은 드럼을 조립을 통해 낮은 속도로 회전시키고 각 필터링 단계 (필터링, 세척, 건조, 해독)의 질서로운 연결을 보장합니다.
액체 탱크 :드럼 아래 또는 측면에 위치한, 균일한 중단 농도를 유지하기 위해 내장 믹싱 장치와 함께, 고체 입자의 정착을 방지하고, 공급 안정성을 보장합니다.
세탁기 기계 :그것은 저장 탱크, 펌프, 냄비로 구성되어 있습니다. 냄비는 드럼 위 또는 측면에 설치되어 균등하게 세척 용액을 분사하여 필터 케이크의 포도에있는 어머니 술과 불순물을 대체하고 제품의 순도를 향상시킵니다.
디스플레이 드라이브 :스크래퍼와 컨베이어를 포함하여 스크래퍼는 드럼 아래에 위치하여 필터 케이크를 스트립하고 건조하여 컨베이어에 의해 후속 처리 단계로 운반하여 필터 옷을 동시에 다시 씻고 청소합니다.
통제 시스템 :PLC가 핵심으로, 통합 센서 및 장치, 실시간 모니터링 및 속도, 진공 정도, 세탁 볼륨 등과 같은 매개 변수의 조정, 자동화 된 작동, 오류 경고 및 프로세스 최적화를 달성하기 위해.

Rotary Continuous Filter 분석
지속적인 작동, 높은 효율성
필터링, 세척, 탈수 및 배출의 부드러운 연결은 드럼의 지속적인 회전을 통해 달성되며, 간헐적 인 장비의 자주 시작 중단으로 인한 효율의 손실을 피하고 생산주기를 크게 단축합니다.
높은 수준의 자동화
이 장비는 일반적으로 드럼 속도, 진공 정도 및 세제 용량과 같은 매개 변수의 핵심 데이터를 동적으로 조정할 수있는 완전한 제어 시스템을 갖추고 있으며, 수동 작동 오류를 줄이고, 운영자의 작업 강도를 낮추고, 운영의 안정성과 정확성을 향상시킬 수 있습니다.
좋은 필터링 효과
진공 부정 압력은 액체 단계를 신속하게 필터 매체에 침투시키고 필터 케이크의 철저한 탈수로 이어집니다. 반류 세척 설계와 결합하여 어머니 술과 용해 불순물을 효율적으로 제거하여 필터 케이크의 순도를 크게 향상시키고 제품에 대한 여러 산업의 높은 청결성 요구 사항을 충족시킵니다.
널리 적용되는
필터 직물 / 스크린의 재료 및 개방은 유연하게 선택하고 속도 및 진공 정도와 같은 매개 변수에 따라 조정할 수 있으며 낮은 농도 미세 입자부터 높은 농도 거친 입자까지 다양한 재료 시스템을 다루며 화학, 식품, 제약 및 광산과 같은 여러 분야에서 적용됩니다.
설탕 산업 :연속 로터리 진공 필터
설탕 주스 설명 :압축 후 혼합 된 주스를 처리하고, 정화 된 설탕 주스와 배설물을 진공 흡수로 분리하고, 필터 케이크를 씻고 건조하고, 높은 순수성 설탕 주스를 제공하기 위해 배출합니다.
설탕 페이스트 필터링 :증발 및 결정화 된 설탕 파스타에서 어머니 술과 설탕 크리스탈을 분리하고, 크리스탈의 표면에 남은 어머니 술을 씻고, 완성 된 설탕의 순도를 향상시키고 건조 후에 케이크를 해제하여 자격을 갖춘 설탕을 생산합니다.
확장된 응용 프로그램:꿀 폐기물과 같은 부작용의 처리를 고려하고, 유용한 재료를 재활용하고, 자원 사용 효율성을 향상시킵니다.
이 장비는 지속적인 작동, 효율적인 분리 및 깊은 세척 능력으로 설탕 산업에서 불순물 제거, 크리스탈 정화 및 자원 회수의 핵심 장비가되었습니다.
문제 해결 :
1) 필터 속도 감소 :
가능한 이유 : 막힌 필터 직물 / 스크린, 불충분한 진공 정도; 먹이 용액의 농도 / 고밀도 너무 높고 드럼 속도 너무 빠릅니다.
배제 방법 : 먼저 막힌 필터 직물을 청소하거나 교체하십시오; 진공 펌프와 파이프라인의 밀봉을 확인하고 공기 유출을 수리하십시오; 재료 용액을 희석하거나 절차를 조정하여 진동 속도를 줄이십시오; 드럼의 회전 속도를 줄이십시오.
필터 케이크의 높은 수분 함량 :
가능한 이유 : 부적절한 진공 정도; 짧은 건조 시간; 필터 직물이 손상되었습니다; 과도한 세제.
배제 방법 : 드럼 내부의 진공 정도를 증가시키고, 드럼 속도를 적절하게 줄이고, 흡입 건조 단계에서 필터 케이크의 체류 시간을 연장하십시오; 필터 직물과 스크린이 손상되었는지 확인하고, 사용 된 세제의 양을 줄이기 위해 신속하게 교체하십시오.
케이크를 제거하는 어려움:
가능한 이유 : 필터 케이크가 너무 두껍거나 어렵고, 스크래퍼와 드럼 표면 사이의 간격이 너무 크거나 너무 작습니다.
제외 방법 : 필터 케이크가 너무 두껍거나 어렵다면 드럼 속도를 적절하게 증가시킬 수 있으며, 필터 케이크의 두께를 줄이거나, 사료 용액의 농도와 진공 정도를 조정할 수 있습니다.
장비의 비정상적인 진동 또는 소음:
가능한 원인 : 불균형 된 드럼; 전송 장치에는 제로 착용 또는 이 있습니다; 보관 장애, 재료 탱크의 액체 수준이 낮습니다.
제외 방법 : 회전 중 균형을 보장하기 위해 드럼에 균형 테스트 및 캘리브레이션을 수행하십시오; 전송 장치의 모터, 회전기, 커플링 및 기타 구성 요소를 확인하고 착용 된 부품을 교체하고 전송 부품을 단축하십시오; 베어링의 연료 상태를 확인하고 상황에 따라 연료를 추가하거나 교체하십시오; 액체 탱크의 재료 수준을 조정하여 드럼을 균등하게 스트레스 할 수 있도록 적절한 높이로 유지하십시오.
유지 보수 및 유지 보수: Maintenance and upkeep:
연속 회전 진공 필터의 지속적이고 안정적인 작동을 보장하고 장비의 수명을 연장하고 실패의 위험을 줄이기 위해서는 정기적인 유지 보수 작업을 수행해야합니다.
1) 일일 유지보수
1) 집안일 청소 :
일일 장비 종료 후, 신속하게 액체 탱크, 드럼 외벽, 필터 직물 / 스크린 및 케이크 해독 메커니즘을 청소하여 남은 재료와 불순물을 제거하고 필터 매체 또는 부식 부품을 묶고 차단하는 것을 피하십시오.
2) 운영 체크 :
매일 시작 및 운영 중에 장비의 모든 구성 요소에 대한 포괄적 인 검사가 필요합니다.
(1) 드럼이 부드럽게 작동하고 비정상적인 진동이나 소음이 있는지 관찰하십시오.
(2) 진공 시스템의 진공 정도가 표준을 충족하고 진공 파이프라인에 공기 유출이 있는지 확인합니다.
(3) 전송 장치의 온도가 비정상적이고 비정상적인 소음이 있는지 확인하십시오.
(4) 필터 직물 / 스크린이 완전히 손상되었는지, 손상 또는 차단이 있는지 확인하십시오.
(5) 충분한 lubricant를 보장하기 위해 각 lubrication point의 lubrication filling을 확인합니다.
3) Lubrication 관리
지침에 따라 전송 장치의 베어링 및 기어와 같은 연료 부품을 적절한 연료로 정기적으로 보충하고, 연료의 유형과 양을 엄격하게 제어하고 부품의 과도하거나 부족한 착용을 피하십시오.
2) 정기적인 유지보수
주간 유지 보수:
일주일에 한 번 상대적으로 포괄적 인 검사 및 유지 보수를 수행하십시오 :
필터 직물 / 스크린의 착용을 확인하고 심하게 착용 된 경우 신속하게 교체;
스크래퍼의 날개 가장자가 날카롭게 남아 있고 착용 후 폴리 또는 교체해야하는지 확인하십시오.
기름 수준과 진공 펌프의 품질을 확인합니다. 기름 수준이 부족하면 진공 펌프 기름을 보충하고 품질이 악화되면 교체하십시오.
전기 제어 시스템을 확인하고 센서와 장치가 정상적으로 표시되고 전선이 풀리지 않았는지 확인합니다.
2) 월간 유지 보수
주요 구성 요소의 월간 심층 검사 및 유지 보수:
회전 드럼의 밀봉 성능을 확인하고, 유출에 대한 팬 모양의 챔버를 검사하고, 유출이있는 경우 밀봉을 교체하십시오.
회전기의 기름 수준과 품질을 확인하고 필요에 따라 기름을 추가하거나 변경합니다.
부드러운 스프레이를 보장하기 위해 세탁 장치의 블록을 청소합니다; Clean the nozzle block of the washing device to ensure smooth spraying.
부드러움으로 인한 오작동을 방지하기 위해 모든 연결 보일러를 확인하고 단축하십시오.
3) 연간 유지 보수
1 년에 한 번 포괄적 인 해체 검사 및 유지 보수 수행 :
드럼, 전송 장치 및 진공 시스템과 같은 핵심 구성 요소를 제거하고 착용 및 부식에 대한 검사하고 심하게 착용 된 부품을 교체하십시오.
드럼 내부의 더러움과 더러움을 청소하고 벽 두께의 일관성을 확인하고 변형이 있는지 확인합니다.
전기 제어 시스템에 대한 포괄적 인 유지 보수를 수행하고 노화 된 와이어와 전기 부품을 교체합니다.
장비를 다시 조립하고 모든 성능 지표가 표준을 충족시키는지 확인하십시오.
요약 :
효율적이고 지속적인 고체 액체 분리 장비로서, 연속 회전 진공 필터는 독특한 작동 원리, 자격을 갖춘 구조 및 다양한 응용 분야로 산업 생산에서 중요한 역할을합니다.시기적 인 문제 해결 및 정기적 인 유지 보수는 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장하는 핵심입니다.공통적인 문제 해결 방법을 마스터함으로써 장비 작동 중 발생하는 문제는 신속하게 해결 될 수 있으며 중단 시간을 줄일 수 있습니다.