처리해야 할 혼합물은 먼저 냄비 탱크에 충전되며, 일부 필터 디스크가 그것에 잠겨 있습니다. 장치가 시작되면 진공 펌프는 필터 디스크 내부에 부정 압력을 생성하고 혼합 유압 액체는 필터 디스크에 흡수되고 배출됩니다.

필터 디스크는 회전을 계속합니다. 슬러리 탱크를 배출 한 후, 정화가 필요하다면, 세척 물은 필터 케이크의 표면에 불순물을 씻기 위해 먼저 스프레이됩니다. 그런 다음 진공 펌프는 필터 케이크에서 습기를 계속 필터하고 흡수합니다. 마지막으로, 필터 디스크는 상단으로 돌리고 진공은 끊어집니다. 일부는 압축 공기를 스크래퍼와 결합하여 필터 케이크를 탱크 컬렉션으로 긁을 것입니다.

Vacuum Disc Filter의 작동 원칙

진공 디스크 필터는 실제로 진공 시스템에 의해 생성 된 압력 차이로 작동하며, 이는 단단한 물질과 액체를 분리하는 핵심 동력입니다.

필터를 필터링해야하는 혼합 액체는 필터 디스크 내부의 가스 액체 채널을 필터 디스크 내부에 들어갈 수 있으며 진공 펌프에 의해 생성 된 흡입 힘 아래로 통과 할 수 있습니다.그러나 혼합물의 단단한 입자는 필터 직물의 포로 크기보다 크며 필터 직물의 표면에 갇혀서 점차적으로 필터 케이크의 두꺼운 층을 형성합니다.

전체 과정이 부드럽고 효율적으로 진행될 수 있는지 여부는 혼합물과 필터 디스크 사이의 압력 차이가 충분히 크지 않느냐에 달려 있습니다; 둘째, 필터 직물의 포로 크기가 단단한 입자를 일치할 수 있는지 여부.

Vacuum Disc Filter의 핵심 구조

작업 흐름

필터 디스크가 중앙 축 주위를 회전하면 위치 변경에 따라 필터링, 세척, 탈수 및 케이크 배출의 네 가지 과정을 완료합니다.

필터링 단계 (Core Separation Process)

위치: 디스크의 낮은 부분, 슬러리 탱크의 중단에 몰입.

프로세스 : 중앙 분배 밸브는 필터 디스크를 진공 시스템에 연결하여 필터 디스크 내부에 부정 압력을 생성합니다.이 액체는 필터 디스크에 흡수되고 파이프 라인을 통해 가스 - 액체 분리기에 들어갑니다 (필터는 나중에 복구하거나 처리 할 수 있습니다); 단단한 입자들은 속도 또는 진공 정도를 조정하여 필터 케이크의 두께를 제어 할 수 있습니다).

목적 : 사전 단단한 액체 분리를 달성하고 추가로 처리 할 수있는 필터 케이크를 형성합니다.

세척 단계 (선택 사항, 단단한 순도를 높이기 위해)

위치: 디스크를 회전 한 후 첫 번째 건조 영역은 진공 탱크에서 완전히 분리되지 않습니다.

프로세스: 필터 케이크의 순도를 향상시킬 필요가 있을 때(광산에서 미네랄 정화와 같은) 세척수/액체가 이 영역에 스프레이됩니다.

목표: 필터 케이크의 불순물 함량을 줄이고 단단한 제품의 순도를 향상시킵니다.

탈수 단계 (필터 케이크의 수분 함량을 줄이는)

위치: 세척 후 및 케이크를 해독하기 전에 필터 디스크는 여전히 진공 시스템에 연결됩니다.

프로세스: 필터 케이크는 스프레이 영역에서 멀리 옮겨지고, 진공은 내부에 남은 습기 / 세척 용액을 제거하기 위해 부정적인 압력을 계속 끌어내어 습기 함량을 15 % -30 %로 감소시킵니다 (산업 요구 사항에 따라).

목표: 필터 케이크의 수분 함량을 줄이고, 후속 운송 및 건조를 촉진하고, 건조 에너지 소비를 줄입니다.

디로드 단계 (Solid Recovery)

위치: 디스크를 위쪽으로 회전하고 진공 (대기 또는 압축 공기에 연결)에서 탈출하십시오.

프로세스 : 중앙 분배 밸브의 진공을 잘라내고, 소량의 압축 공기를 (또는 대기와 연결) 입력하고, 필터 케이크를 필터 직물에서 분리하기 위해 "다시 폭발"하십시오; 그런 다음 스크래퍼 / 고압 공기 흐름을 사용하여 필터 케이크를 컨베이어 벨트 / 수집 탱크에 스크래핑하십시오.

목표: 철저하게 필터 케이크를 벗어 재활용을 달성하고 다음 라운드 준비를 위해 필터 직물의 필터 능력을 복원합니다.

진공 디스크 필터의 핵심 장점과 적용 가능한 시나리오: The core advantages and applicable scenarios of vacuum disc filter:

지속적인 가정 작업 및 큰 처리 능력 :

필터 케이크의 수분 함량은 낮고, 후속 처리 비용은 낮습니다.

높은 수준의 자동화 및 간단한 작동;

강한 적응성, 높은 농도, 큰 입자 또는 부식성 장착제를 처리 할 수 있습니다.

적용 가능한 시나리오:

철 농축, 구리 농축 탈수, 화학 산업 (예를 들어, 촉매 재생, 소금 결정 분리), 환경 보호 (예를 들어, 쓰레기 탈수, 폐수 처리에서 단단한 쓰레기 회수) 및 기타 분야와 같은 광산.

 진공 디스크 필터는 효율적이고 지속적인 고체 - 액체 분리를 달성하기 위해 "진공 부정 압력 드라이브 + 다중 디스크 회전 + 다중 프로세스 동기화"의 디자인을 채택하고 산업 생산에서 대규모 중단을 처리하는 핵심 장비 중 하나입니다.