정 피곤와 관련검색인터넷정확하게수 있습다운로드 Operation and Maintenance of Vacuum Drum Filters ,가필니다.
시작하기 전에 포괄적 인 검사를 수행하십시오 : 전송 부품은 유연하게 회전해야하며, 모든 고정 스핀은 풀리지 않아야하며, 모든 파이프는 방해가되지 않아야하며 밸브는 적절하게 조정되어야합니다.
진공 시스템은 필터의 중요한 부분입니다. 진공 정도는 프로세스 요구 사항을 충족해야하며 어떤 유출도 없어야합니다.
드럼 내부의 섹터 챔버는 상호 연결되어서는 안됩니다.그들의 밀봉 성능에 대한 명령 검사는 작동하기 전에 필요하며, 다른 모든 밀봉은 단단히 맞아야합니다.
-드럼이 필터 슬러리에 몰입되는 깊이는 필터 특성에 의해 결정됩니다. 필터 케이크 형성에 취약한 슬러리의 경우, 몰입률은 낮을 수 있습니다.일반적으로 20 ~ 40 %
분배기 머리의 회전 디스크와 고정 디스크는 슬라이딩 적합성을 특징으로합니다. 진공 소스와 압축 공기 소스와의 연결으로 인한 상당한 압력 차이로 인해, 부착 표면은 부드럽고 평평해야합니다.
>>장기간의 작동 후, 필터 직물머리카락의 포어는 단단한 입자로 막혀 정상적인 필터링을 방해 할 수 있습니다.
>>드럼회전 속도는 슬러리 속성에 따라 달라집니다: 높은 농도 슬러리에 더 높은 속도, 낮은 농도 슬러리에 더 낮은 속도 사용할 수 있습니다.
필터 케이크 두께는 일반적으로 20mm 이하로 제어되어야합니다.필터하기 어려운 콜로이드 슬러리의 경우 두께는 10mm 미만이어야합니다.
스크래퍼와 필터 직물 사이의 과도한 거리는 배출 효율성에 영향을 미칠 것이며, 너무 작은 거리는 필터 직물에 손상을 줄 수 있습니다.
작동 후, 필터 직물, 필터 슬러리 탱크 및 나중 사용을위한 다른 구성 요소를 청소합니다.
트럼프 진공 필터의 일상적인 유지 보수
1) 출현 및 운영 상태 검사:
장비의 안정적인 작동을 모니터링; 드럼의 비정상적인 소음, 진동 또는 탑재 과열을 확인.
플랜지, 파이프라인 및 다른 연결 포인트를 검사하여 필터링 / 진공 유출을 확인하십시오.
장비 표면과 주변 지역에서 먼지와 잔해를 청소하여 쓰레기가 전송 / 필터링 영역에 들어오지 않도록합니다.
필터 필터 유지 보수:
필터 직물의 평평성과 손상, 막힘 또는 편차의 징후를 확인하십시오.
손상된 화장품을 수리하거나 교체; 깨끗한 물 또는 특수 청소제로 막힌 화장품을 다시 세척하거나 고압으로 씻으십시오; 잘못 조정된 화장품에 대한 deviation correction device를 조정하십시오.
전압 롤러를 통해 필터 직물의 전압을 조절하여 슬라이딩 (충분한 전압에서) 또는 착용 (과도한 전압에서)을 피하십시오.
3) 진공 시스템 검사 :
진공 수준을 모니터링하십시오 (0.04-0.08 MPa).압력이 떨어지면 파이프라인 차단이나 공기 유출을 확인하고 축적 된 액체와 불순물을 제거하고 연결을 단축하십시오.
비정상적인 소음 및 과열 (온도 ≤ 80°C)에 대한 진공 펌프를 확인합니다.오일형 펌프의 경우, 정상적인 오일 수준과 변하지 않은 오일 색상을 확인하십시오.
4.Filtrate 및 Slag 배출 시스템 :
필터 탱크의 액체 수준을 확인하여 배수 펌프가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
스크래퍼 및 스크래퍼 컨베이저의 작동을 모니터링합니다. 스크래퍼와 드럼 사이에 0.5-1mm 간격을 유지하고 필요에 따라 조정하십시오.
수동으로 막힌 배출 출구를 청소하여 부드러운 제거를 보장합니다.
Vacuum Drum Filter의 정기적인 유지 보수
정기적 인 유지 보수는 장비의 내부 구성 요소의 심층적 인 검사뿐만 아니라 주요 부품의 테스트, 유지 보수 및 교체를 포함합니다.It is recommended to establish a maintenance schedule based on the equipment's operating intensity and material properties.
유지보수 Interval | 유지보수 items | 특정 운영 |
주간 | 전송 시스템 유지 보수 | 1) 엔진, 회전기 및 벤치 좌석의 연료 상태를 확인하고 연료 오일을 보충하십시오. 2.Connecting bolts of the motor base and reducer to prevent loosening을 방지하기 위해 모터 기지와 회전기 연결을 단단히; 전송 벨트 / 체인의 전압 및 착용량을 확인합니다. 벨트가 찢어지거나 나이가 들면 신속하게 교체해야합니다. 체인은 기름 부위로부터 청소하고 쇠사슬 오일로 덮여 썩지 않도록해야합니다. |
월간 | 진공 시스템의 깊은 유지 보수 | 1) 진공 파이프 라인 필터를 해체하고 필터 요소의 불순물을 청소합니다. 2) 증기 물 분리기의 액체 수준 제어 장치가 유연한지 확인하고 분리기의 내부의 좌석을 청소합니다. 기름 유형 진공 펌프의 경우, 기름 품질이 악화되었는지 확인하고, 진공 펌프 오일을 철저히 교체하고, 펌프 몸의 내부 필터 화면을 청소하십시오. |
쿼터리 | Drum and seal 검사 | 기름 반점, 부식, 긁기 및 착용을 위해 드럼의 표면을 확인합니다.이 금속 필터 드럼이라면, 부식 제거 및 부식 방지 코팅을 적용해야합니다. 노화 밀봉을 교체하여 밀봉 성능을 보장하고 진공 유출을 피하십시오. |
2주년 | 전기 및 제어 시스템의 캘리브레이션 | 전기 제어 캐비닛 내부의 전선 터미널, 콘택터, 릴레이 및 풀린 연결을 확인하고 캐비닛 내부의 먼지를 청소하십시오. 압력 / 진공 센서, 수준 측정기, 주파수 변환기 및 기타 도구를 조정하여 정확한 신호와 정상적인 제어 논리를 보장합니다. 안전 차단 기능을 보장하기 위해 비상 정지 버튼 및 과부하 보호 장치의 신뢰성을 테스트합니다. |
매년 | 포괄적 인 분해 및 성능 테스트 | 드럼, 전송 시스템, 진공 펌프 등과 같은 핵심 부품을 해체하고, 베어링의 착용을 확인하고, 손상된 베어링을 적시에 교체하십시오. 2) 드럼의 둥근성과 동동성을 측정하고, 편차가 허용 범위를 초과하는 경우 (일반적으로 ≤ 0.2mm), 그것을 캘리브레이드하거나 수리; 장비의 전반적인 성능 (필터링 효율성, 진공 안정성, 충격 배출 자격률)을 테스트하고, 초기 매개 변수를 비교하고, 작동 매개 변수를 최적화하거나 대상 유지 보수를 수행합니다. |
Rotary Vacuum Drum Filters에 대한 안전 예방 조치
어떤 유지 보수 작업을 수행하기 전에, 항상 주 전원 공급을 끊고, 진공 파이프 라인 밸브를 닫고, 압력을 완화하고, 우연한 시작을 방지하기 위해 전원 스위치에 "No Switching On"표를 니다.
높이에서 작업 할 때 안전 벨트를 착용하고 쓰러지지 않도록 작동 플랫폼을 설정하십시오; 높은 온도 부품을 만질 때, 화상을 방지하기 위해 작동하기 전에 장비가 차가워질 때까지 기다립니다.
화학 청소제 사용시, 보호 장갑, 마스크 및 안경을 착용하여 청소제가 피부 및 호흡기와 접촉하지 않도록하십시오; 청소 후 폐기물은 환경 보호 요구 사항에 따라 제거해야하며 무작위 배출은 금지됩니다.
유지 보수 중에는 승인없이 장비 구조 또는 매개 변수를 수정하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.
5) 유지 보수 기록을 작성하고, 유지 보수 날짜, 항목, 교체 부품 모델 및 운영자와 같은 세부 사항을 기록하여 장비 상태를 추적하고 후속 유지 보수 계획을 작성하는 것을 촉진합니다.
요약
위에서 설명한 체계적인 유지 보수 계획을 통해 진공 드럼 필터의 작동 비용을 효과적으로 줄이고 장비의 장기적으로 안정적이고 효율적인 작동을 보장 할 수 있습니다. 장비 운영 매뉴얼과 실제 작업 조건에 따라 유지 보수주기와 세부 사항을 유연하게 조정하는 것이 좋습니다.