(중국,사용자 정의)소프트웨어 제조 업체(제조사,판매,작동 원리,가격)-Xinxiang Yinuo 기계 회사

제품 설명

설탕 생산 분야에서 회전 진공 필터는 설탕 주스에서 단단한 물질과 액체의 효율적인 분리를 달성하기위한 핵심 장비의 필수 조각입니다. 설탕 생산을위한 설탕 잔디를 가공, 산업 설탕 생산을위한 설탕 잔디를 사용하여 설탕 주스에서 남은 설탕을 추출, 탄산화 과정에 의해 생산 된 필터 케이크를 가공하거나 품질을 향상시키기 위해 녹색 주스를 정화하든, 이러한 모든 프로세스는이 장비에 의존합니다.

설탕 산업에서 회전 진공 필터의 작동 원리 및 적용 범위

회전 드럼 진공 필터는 연속 진공 필터의 한 유형입니다. 그 필터 부서는 고강도 폴리 프로필렌으로 만들어져 있으며, 강도와 내구성을 보장하는 합리적인 구조 설계를 가지고 있습니다. 그것은 알칼리 제조, 광산, 석탄 슬림 배수, 종이 제조, 식품 가공, 제약 생산 및 금속 흙 배수와 같은 산업에서 널리 적용 될 수 있습니다.

Rotary Vacuum Filter의 구조 및 작동 원칙

그것은 벽에 구멍이있는 수평 회전 드럼으로 구성되어 있습니다. 지원 플레이트와 필터 직물은 드럼 표면에 배치되어 필터 표면을 형성합니다. 필터 표면 아래의 공간은 여러 개의 별도의 팬 모양의 방으로 나누어져 있으며, 각각은 파이프를 통해 분배 밸브에 연결됩니다.

드럼이 하나의 전체주기를 회전함에 따라 각 필터 챔버는 분배 밸브를 통해 진공 시스템과 압축 공기 시스템에 대체로 연결되어 필터링, 세척, 건조, 배출 및 필터 직물 재생과 같은 작업을 순차적으로 완료합니다.

필터링 영역은 회로의 약 1/3을 차지합니다.The filtration zone accounts for approximately 1/3 of the circumference;

세척 및 건조 영역은 회로의 1/2를 차지한다; The slam washing and drying zone accounts for 1/2 of the circumference;

배출 영역은 회로의 1/6를 차지한다; The slag discharge zone accounts for 1/6 of the circumference;

이 지역들 사이에는 전환 섹션이 있습니다.

필터링하는 동안 회전 드럼의 하단 부분은 중단에 몰입되고 회전합니다. 중단에 몰입 된 필터 챔버는 진공 시스템에 연결됩니다 : 필터는 필터에서 흡수되며 단단한 입자는 필터 표면에 흡수되어 필터 잔류를 형성합니다. 드럼과 함께 중단을 회전 한 후에는 필터 잔류에 포함 된 액체가 지속적으로 흡수됩니다. 필터 잔류에서 잔류 필터를 제거 할 필요가있을 때 필터 챔버가 드럼의 상단 부분으로 회전 할 때 세척 수 있습니다.이 시점에서 필터 챔버는 다른 진공 시스템에 연결되며 세척 물은 부품 사이의 잔류 필터를 대체하기 위해 진공 층을 침투합니다. 필터는

구조 설계 및 기술적 특성

1) 핵심 부품 및 재료

드럼 몸 : 316L 스테인레스 스틸 정밀 주조, 회전 오류 ± 0.05mm, 동적 균형 G0.5 레벨, 표면 레이저 코팅 3-5mm 세라믹 층, 전기 덮개에 비해 수명 50 % 연장.

필터링 시스템 : 전통적인 PP 섬유 필터 직물; 고급 모델은 2025 년 대량 생산을 위해 그래펜 복합 필터 재료를 사용합니다.

진공 분배 머리 : 이중 봉인 디자인, 진공 등급 -0.08~-0.095MPa, 분배 정확도 ± 0.5%; 전통 장비에 비해 필터 케이크의 수분 함량은 3-5 퍼센트 점을 줄일 수 있으며 필터 케이크의 후속 처리가 더 편리합니다.

2) 자동 제어 시스템

표준 Siemens S7-1200 PLC + 10 인치 터치 스크린, 타이밍 / 일정 압력 차이 자동 청소, 실시간 필터링 속도 모니터링, 필터 케이크 두께 및 기타 매개 변수를 지원합니다.

하이 엔드 모델은 IoT 모듈, 원격 운영 및 유지 보수 + 오류 경고 (정확성 ≥ 92%), 가장자리 컴퓨팅 최적화 사이클을 갖추고 있으며 에너지 소비는 13% 감소합니다.

전용 DP 인터페이스, 완전한 프로세스 데이터 추적성을 달성하기 위해 설탕 공장의 MES 시스템에 연결할 수 있습니다.

Workflow 및 프로세스 적응성

1) 지속적인 필터링 사이클

피드 흡수 : 회전 드럼은 25 % -35 %의 진흙 주스를 담그고 진공하에 3-8mm 필터 케이크를 형성합니다.

건조 및 세척: 고압 스프레이 (0.3-0.5MPa) 반류 설탕 세척 (효율 ≥ 98 %), 25 % -30 %의 수분 함량에 대한 초기 건조;

드롭로드 재생: 15 ° -45 ° 스크래퍼 드롭로드 + 0.4-0.6MPa back blowing filter cloth, 20-40 초 / 사이클.

2) 프로세스 최적화

탄화 방법 : 5-10mm 사전 코팅 시스템을 갖추고, 2-4m 3 / (m 2 · h)의 필터링 속도와 50% 효율성 향상;

황산 방법 : 진공 곡선을 최적화, 깨끗한 주스 혼란 ≤ 50NTU;

에너지 절약: 변동 주파수 엔진에 의해 구동, 에너지 소비는 18-22%, 연간 12000 kWh의 전기를 절약 (20 시간의 일일 작동).

설탕 산업에서 회전 진공 필터의 핵심 경쟁 이점

지속적인 운영 능력

24 시간의 중단없는 작동, 연간 효과적인 작동 시간 ≥ 8000 시간, 간격 플레이트 및 프레임 필터 프레스보다 3-4 배 높은 효율성.

비용 경제

배수 탱크를 구축 할 필요는 없으며 토양 건설 투자의 약 40 %를 절약합니다.필터 직물의 수명은 6-12 개월에 도달 할 수 있으며 소비 가능한 교체 비용은 유사한 장비보다 15 % 낮습니다.

환경 적응성

그것은 습기와 안개 지역 (중국 남부의 설탕 캔 생산 지역과 같은)에서 안정적으로 작동하며, 낮은 온도 (-5 °C)에서 진공 시스템에서 압축의 위험이 없습니다.

설탕 산업에서 회전 진공 필터 제조 업체

설탕 산업의 수많은 회전 진공 필터는 단순히 "필터링 도구"일뿐만 아니라 흙의 정화에서 필터 케이크의 가공에 이르기까지 분리 할 수없는 핵심 장비입니다.그는 설탕 주스의 불순물을 캡처 할 수있을뿐만 아니라 나중에 결정화 된 설탕 제품을 더 높은 품질로 만들뿐만 아니라 효율성을 향상시키고 지속적인 작동을 통해 설탕 공장 비용을 절약 할뿐만 아니라 중간 및 대형 설탕 공장의 대규모 생산 요구에 특히 적합합니다.

설탕 산업에서 에너지 절약 및 지능에 대한 요구가 증가함에 따라이 장비는 더 내구성있는 필터 재료에서 원격 운영 및 유지 보수 시스템으로 업그레이드 할 수 있으며, 모든 것이 설탕 공장 에너지 소비와 문제를 줄이는 데 도움이됩니다.

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설탕 산업의 회전 진공 필터

설탕 산업에서 회전 진공 필터의 핵심 경쟁 이점